- Вариант 2.
-
7.7.2 Вариант 2. Определяются необходимые параметры для оценки индивидуального (остаточного) ресурса паропроводов и их элементов:
- обоснование выбранного варианта прочностного расчета (при наличии в расчетной схеме участков, работающих с различными температурами или имеющих различное время эксплуатации);
- характеристики пружинных опор и подвесок с указанием типа пружин, их жесткости, нагрузочной способности, числа цепей, свободных высот пружин, а также небалансы нагрузок по отдельным опорам и по опорной системе в целом;
- обоснование различных решений, принятых в процессе проведения расчетов;
- таблица напряжений в расчетных сечениях паропроводов;
- таблица нагрузок на опоры и подвески паропроводов;
- таблица расчетных видимых перемещений паропроводов в местах установки индикаторов тепловых расширений;
- выводы по результатам выполненных расчетов.
В документации должны быть отражены следующие принятые в расчетах данные:
- параметры рабочей среды и ресурс паропровода;
- принятые в расчетах сосредоточенные нагрузки от массы оборудования или арматуры;
- принятые в расчетах значения смещений узлов присоединения к оборудованию, а также данные по принятым значениям холодных растяжек;
- принятые в расчетах ключевые физические константы и коэффициенты запаса (модули упругости материала в рабочем и холодном состояниях, коэффициент линейного расширения, допускаемые напряжения в рабочем и холодном состояниях, коэффициент перегрузки, коэффициенты ослабления, связанные с наличием сварных швов, коэффициенты, связанные с релаксацией напряжений).
Расчет выполняется с учетом реализации разработанных рекомендаций. Дополнительно учитывается следующее:
- жесткость вновь установленных (или замененных по результатам обследования) пружин опор и подвесок;
- изменения, внесенные в расположения опор и подвесок;
- состояние паропроводов, отвечающее принятым в НД требованиям (в частности, дефекты трубопроводов и их ОПС, а также имеющиеся защемления должны быть устранены);
- погонная масса тепловой изоляции, с которой паропровод будет эксплуатироваться после ремонта.
7.7.3 Результаты расчета используются в дальнейшем для:
- определения индивидуального расчетного ресурса паропроводов и его деталей и элементов;
- проведения наладки ОПС;
- организации контроля за температурными перемещениями паропроводов.
7.8 По результатам работы оформляется следующая техническая документация:
- акты о техническом состоянии паропроводов и ОПС их креплений;
- ведомости дефектов паропроводов и ОПС с отметками об их устранении;
- аксонометрическая расчетная схема паропроводов, уточненная в результате обследования, с обозначением расчетных узлов и сечений.
2.2 Вариант 2. Все кабельные выводы от преобразователей, задействованных на объекте, выводятся на специальный единый пульт сбора данных. Устройство пульта сбора данных позволяет единовременно провести опрос и сбор информации показателей датчиков температуры на объекте, а также перенести информацию в базу данных компьютера.
8.7.2. Вариант 2. Дозирование градуировочных газовых смесей
Сорбционную трубку-концентратор освобождают от заглушек, завальцованный конец ее подсоединяют к месту отбора пробы из динамической установки типа «Микрогаз», а незавольцованный конец присоединяют к медицинскому шприцу или другому аспирационному прибору.
Отбирают 5 - 200 см3 градуировочной смеси с объемной скоростью не более 50 см3/мин. и помещают концентратор в испаритель хроматографа для последующего ГХ анализа отобранной пробы.
Массу определяемого вещества в пробе (q мкг) рассчитывают по формуле:
q = Ci ∙ V (8)
где:
Ci - массовая концентрация определяемого вещества, рассчитанная по формуле (2), мкг/дм3;
V - объём отобранной пробы, дм3.
Значения градуировочных коэффициентов рассчитывают в соответствии с формулами 5, 6, 7.
Примеры полученных абсолютных времен удерживания определяемых веществ и градуировочные коэффициенты приведены в приложении 3.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.